空壓機作為現在很多行業制造生產過程中必不可少的重要設備，對于它的使用其實是有很多方面需要去注意的!因為從德曼空壓機中出來的壓縮空氣都是含有大量污染物的，這些污染物一般有水、油、固體雜質等。所以要想有效去除這些污染物，就必須要用相應的設備來過濾這些雜質。過濾這些污染物的后處理設備一般包括油水分離器、后冷卻器、干燥劑、貯氣罐以及過濾器。那么如果沒有及時去除這些污染物的話會造成哪些影響呢?下面就來為大家介紹一下。

1、固體微粒：在尺寸上小于2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除�？諌簷C系統內部也會不斷產生磨屑、銹渣和油的碳化物，它們將加速用氣設備的磨損，導致密封失效;

2、水份：大氣經壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉化為液態水滴。

3、油份：高速、高溫運轉的空壓機采用潤滑油可起到潤滑、密封及冷卻作用，但污染了壓縮空氣。采用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少，機器內部和管路系統銹蝕等副作用，對于追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。

以上就是小編為大家分析的不及時處理污染物會造成的一些后果，現在大家應該都明白了其重要性了吧!正是因為如此，所以壓縮空氣后處理設備就成為了去除這些污染物的關鍵性設備，它們的應用可以為產品品質和用氣設備“保駕護航”，因此大家一定要記得購買后處理設備!